Wanneer wij overspanningsafleiders aan een klant leveren, kan de acceptatie-inspectie niet als een formaliteit worden beschouwd. Dit geldt vooral voor goederen die naar Zuidoost-Azië worden verzonden, waar aanhoudende hoge temperaturen en vochtigheid tijdens het vervoer over zee, in combinatie met schokken tijdens transport over land, een reëel risico op productschade met zich meebrengen. Bij aankomst is het allereerste wat wij en de klant samen doen het controleren van de bijbehorende documentatie. Het fabriekstestrapport moet compleet zijn; zonder dit kan er niet voor de zending worden getekend. Het rapport vereist bijzondere aandacht voor twee waarden: de DC 1 mA-referentiespanning en de lekstroom bij 0,75 keer die spanning. Dit zijn de kernindicatoren voor het evalueren van de prestaties van de metaal-oxide varistorschijven en de kwaliteit van de afdichtingen. Als een van beide waarden buiten het bereik valt dat in de technische overeenkomst is gespecificeerd, moet de kwestie ter plaatse worden besproken en opgelost, waarbij defecte eenheden moeten worden geretourneerd of vervangen. Voor afleiders die zijn uitgerust met een scheider, is het ook noodzakelijk om te bevestigen dat de indicatorvlag voor de werking van de scheider intact is en dat de aansluitingen goed vastzitten. De scheider is de enige mechanische indicatie van een defect aan de afleider, en de toestand ervan is rechtstreeks van invloed op de daaropvolgende operationele veiligheid.
De visuele inspectie moet op elke eenheid worden uitgevoerd; Het ter plekke-controleren van een monster is niet voldoende. Voor afleiders met composiet- behuizing moeten de siliconenrubberschuren van de bovenste tot de onderste schuur worden onderzocht, waarbij zorgvuldig wordt gezocht naar krassen, sneden, luchtbellen of gebieden met ontbrekend rubber veroorzaakt door transportstoten. Als een siliconen schuur een doordringende verwonding oploopt, zal er vocht binnendringen via het beschadigde punt, en binnen slechts een paar maanden na gebruik aan de paal zullen de isolatieprestaties sterk verslechteren. Ook de flensafdichtvlakken mogen niet over het hoofd worden gezien. Als een eindvlak ongelijkmatig is, zal de pakking tijdens de montage niet gelijkmatig worden samengedrukt, waardoor er een opening overblijft voor het binnendringen van water - een verborgen gevaar dat uiteindelijk zal uitgroeien tot een defect. Elk gevonden probleem moet ter plekke worden gefotografeerd, gemarkeerd en geregistreerd, en de eenheden moeten worden verwerkt in overeenstemming met de niet-conforme productprocedure. Er mag geen afleider met een defect worden geïnstalleerd.
Waar de omstandigheden ter plaatse dit toelaten, moet de isolatieweerstand zo snel mogelijk na het uitpakken worden gemeten met een megohmmeter van 2 500 V. Voor samengestelde-afleiders is een normale waarde doorgaans enkele duizenden megaohm of hoger. Als de gemeten waarde slechts een paar honderd megaohm of zelfs lager is, is het vrijwel zeker dat de binnenkant vochtig is geworden of dat de fabrieksafdichting onvoldoende was. Dergelijke eenheden kunnen niet worden hersteld door ze te laten staan; ze moeten vervangen worden. Normaal gesproken voeren we bemonsteringsinspecties per batch uit, waarbij we minimaal twee eenheden per batch testen. Alle gemeten gegevens worden -gecontroleerd aan de hand van het fabrieksrapport. Als er discrepanties optreden, moet de bemonsteringsratio worden verhoogd om ervoor te zorgen dat elke eenheid die de klant bereikt, gekwalificeerd is.
Hoe de afleiders worden opgeslagen, is net zo belangrijk. Veel magazijnen in Zuidoost-Azië zijn eenvoudige- metalen loodsen die overdag extreem heet worden in de zon en 's nachts afkoelen, waardoor de luchtvochtigheid boven de 90% kan stijgen. Overspanningsafleiders zijn zeer gevoelig voor dergelijke omstandigheden. Verpakkingskratten mogen niet direct op de grond worden geplaatst; ze moeten op pallets of houten dragers worden geplaatst, met ventilatieopeningen tussen de kratten en de muren en de vloer. Verwijder de verpakking niet van tevoren. - Pak het apparaat alleen uit als de installatie gaat beginnen, om de blootstelling van de siliconenrubberschuren en afdichtingsoppervlakken aan vochtige lucht te beperken. De opslagruimte moet droog en goed geventileerd worden gehouden, niet in direct zonlicht en uit de buurt van zuren, logen en andere chemicaliën. Als de afleiders langer dan zes maanden worden opgeslagen, moeten de DC-tests vóór installatie worden herhaald. Pas als alle parameters binnen de specificaties vallen, kunnen ze op de paal worden gemonteerd. Dit is een kwestie van verantwoordelijkheid nemen voor de goederen die we leveren, en voor de langetermijnactiviteiten van de klant.