De nominale stroom van de smelt is niet gelijk aan de nominale stroom van de zekering. De nominale stroom van de smelt wordt geselecteerd op basis van de belastingsstroom van de beschermde apparatuur. De nominale stroom van de zekering moet groter zijn dan de nominale stroom van de smelt en moet worden bepaald in combinatie met het elektrische hoofdapparaat.
De lont bestaat hoofdzakelijk uit drie delen: de smelt, de schaal en de ondersteuning, waarbij de smelt een sleutelcomponent is die de smelteigenschappen regelt. Het materiaal, de grootte en de vorm van de smelt bepalen de smelteigenschappen. Smeltmaterialen zijn onderverdeeld in twee categorieën: laag smeltpunt en hoog smeltpunt. Materialen met een laag smeltpunt, zoals lood en loodlegeringen, hebben een laag smeltpunt en zijn gevoelig voor smelten. Vanwege hun hoge elektrische weerstand is de doorsnedegrootte van de geproduceerde smelt groter en is de tijdens het smelten gegenereerde metaaldamp groter. Ze zijn alleen geschikt voor zekeringen met een laag uitschakelvermogen. Materialen met een hoog smeltpunt, zoals koper en zilver, hebben een hoog smeltpunt en zijn niet gemakkelijk te smelten. Vanwege hun lage elektrische weerstand kunnen ze echter in kleinere dwarsdoorsneden worden gemaakt dan smeltingen met een laag smeltpunt. Ze produceren minder metaaldamp tijdens het smelten en zijn geschikt voor zekeringen met een hoog breekvermogen. De vorm van de smelt kan in twee typen worden verdeeld: draadvormig en gestreept. Het veranderen van de vorm van de variabele doorsnede kan de smelteigenschappen van de zekering aanzienlijk veranderen. Zekeringen hebben verschillende smeltkarakteristieken, die geschikt kunnen zijn voor de behoeften van verschillende soorten beveiligingsobjecten.
Ampèreseconde kenmerken:
De werking van een lont wordt bereikt door het smelten van de smelt, en de lont heeft een zeer duidelijk kenmerk, namelijk de ampère-seconde-karakteristiek.
Voor de smelt zijn de bedrijfsstroom- en bedrijfstijdkarakteristieken de ampère-seconde-karakteristieken van de zekering, ook bekend als de inverse tijdvertragingskarakteristieken, dat wil zeggen dat wanneer de overbelastingsstroom klein is, de smelttijd lang is; Wanneer de overbelastingsstroom hoog is, is de zekeringstijd kort.
Ons begrip van de ampère-secondekarakteristiek blijkt uit de wet van Joule: Q=I2 * R * T. In een serieschakeling blijft de R-waarde van de zekering in wezen onveranderd, en is de gegenereerde warmte evenredig met het kwadraat van de stroom I en de verwarmingstijd T. Dit betekent dat wanneer de stroom hoog is, de tijd die nodig is om de smelt te laten smelten korter is. Wanneer de stroom laag is, is de smelttijd die nodig is om de smelt te laten smelten langer, en zelfs als de snelheid van de warmteaccumulatie kleiner is dan de snelheid van de warmtediffusie, zal de temperatuur van de lont niet stijgen tot het smeltpunt, en de zekering springt niet eens door. Dus binnen een bepaald overbelastingsstroombereik, wanneer de stroom weer normaal wordt, zal de zekering niet doorbranden en kan deze verder worden gebruikt.
Daarom heeft elke smelt een minimale smeltstroom. Overeenkomend met verschillende temperaturen varieert ook de minimale smeltstroom. Hoewel deze stroom wordt beïnvloed door de externe omgeving, kan deze bij praktische toepassingen buiten beschouwing worden gelaten. De verhouding tussen de minimale smeltstroom van de smelt en de nominale stroom van de smelt wordt in het algemeen gedefinieerd als de minimale smeltcoëfficiënt. Veelgebruikte melts hebben een smeltcoëfficiënt groter dan 1,25, wat betekent dat een melt met een nominale stroom van 10A niet zal smelten als de stroom lager is dan 12,5A.
Hieruit blijkt dat de kortsluitbeveiligingsprestaties van de zekering uitstekend zijn, terwijl de overbelastingsbeveiligingsprestaties gemiddeld zijn. Als het nodig is om het te gebruiken als overbelastingsbeveiliging, is het noodzakelijk om de lijnoverbelastingsstroom zorgvuldig af te stemmen op de nominale stroom van de zekering. Zo wordt 8A-smelt gebruikt in 10A-circuits voor zowel kortsluitbeveiliging als overbelastingsbeveiliging, maar de eigenschappen van de overbelastingsbeveiliging zijn op dit moment niet ideaal.
De selectie van zekeringen is voornamelijk gebaseerd op de beschermingseigenschappen van de belasting en de grootte van de kortsluitstroom om het type zekering te selecteren. Voor motoren met een kleine capaciteit en aftakleidingen voor verlichting worden vaak zekeringen gebruikt als bescherming tegen overbelasting en kortsluiting, dus het is te hopen dat de smeltcoëfficiënt van de smelt voldoende klein is. Meestal worden zekeringen uit de RQA-serie, gemaakt van een smelt van een lood-tinlegering, geselecteerd. Voor motoren met een grotere capaciteit en hoofdlijnen voor verlichting moet de nadruk worden gelegd op kortsluitbeveiliging en uitschakelvermogen. Meestal worden zekeringen uit de RM10- en RL1-serie met een hoog uitschakelvermogen geselecteerd; Wanneer de kortsluitstroom hoog is, moeten zekeringen uit de RT0- en RTl2-serie met stroombegrenzende werking worden gebruikt